الخلطة الخرسانية لبناء القبو والخرسانة وبناء القبو

2024 مؤلف: Sebastian Paterson | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-16 13:47

غالبًا ما توجد في المجلات الشعبية مقالات حول إنشاء العديد من المباني والهياكل ، حيث يشارك المؤلفون "تجربتهم" ، متجاهلين المتطلبات الأولية لقوانين وأنظمة البناء (SNiP). لذلك ، في مجلة مشهورة بين البستانيين ، تم نشر مقال عن "التعبئة" - جهاز عزل القبو. من الواضح أن المؤلف ، الذي أوصى بالعزل المائي الملصق بطبقة واحدة ، لم يكن يعلم بوجود قوانين ولوائح البناء (SNiP) ، التي تنظم ليس فقط متطلبات التصميم ، ولكن أيضًا تقنية بنائها.

بناءً على تجربتي ، يمكنني استخلاص الاستنتاجات التالية:

1. هذا العزل المائي غير قادر على حماية القبو حتى من الرطوبة - فهذا يضيع المال واليد العاملة.
2. لن يجرؤ بستاني واحد على دفن قبو منزله تحت مستوى المياه الجوفية ، وبالتالي ، فإن الحاجة إلى طبقات 2-3 باهظة الثمن من العزل اللاصق ليست ضرورية.

أعتقد أنه يكفي اختيار التركيبة الصحيحة لمزيج الخرسانة بحيث تحصل ، نتيجة وضعها الصحيح في القوالب ، على قبو بهياكل مقاومة للماء. هذا ما تدور حوله هذه المقالة. لنبدأ باختيار تركيبة الخليط الخرساني (الأسمنت: الحصى (الحجر المكسر): الرمل: الماء). هدفنا هو الحصول على القوة المطلوبة (الدرجة) والكثافة (المسامية) للحجر الخرساني.

خلطة خرسانية لبناء قبو

يبني. من حيث الجودة ومقاومة تآكل التربة للخرسانة ، سيكون الأسمنت البورتلاندي من الدرجة 300-400 هو الأفضل.

لتحضير متر مربع واحد من الخلطة الخرسانية ، ستحتاج إلى:

ماء. تعتمد قوة الخرسانة أيضًا على محتواها المائي. تؤدي الزيادة في مضافات الماء بالنسبة إلى الكمية المثلى إلى تقليل قوة الخرسانة بسبب زيادة المسامية الشعرية لحجر الأسمنت المتصلب (الأسمنت: الرمل: الماء) في الخرسانة ، وكقاعدة عامة ، يؤدي إلى تفاقم مقاومة الخرسانة للماء. لتحضير الخرسانة التي تعمل في وسط عدواني من الوسط (التربة الرطبة والرطبة) ، يجب ألا تزيد نسبة الأسمنت المائي (W: C) للركام الجاف عن w / c = 0.5 ، أي سيتطلب الماء بالضبط نصف وزن الأسمنت (لكل 1 كجم من الأسمنت - 0.5 لتر من الماء).

العناصر النائبة. الركام الخشن - الحجر المسحوق أو الحصى من الصخور البركانية الصلبة أو الصخور الرسوبية. بالنسبة للخرسانة M-150 وأعلى ، لا تقل مقاومة الانضغاط القصوى للركام عن 600 كجم / سم 2. الحجم الأمثل للحبيبات للخرسانة ذات الركام الناعم هو 10-40 ملم. يبلغ الحد الأقصى لحجم الحبيبات 70-80 مم ، ولكن ليس أكثر من ثلث سمك الهيكل الخرساني. أفضل نتيجة من حيث استهلاك الأسمنت وقابليته للتشغيل ، أي يتم تحقيق تنقل الخرسانة على الحجر المكسر أو الحصى بحجم حبيبات 5-10 ، 10-20 ، 20-40 ، 40-70 مم.

الركام الناعم - الرمل الخشن ، الحجم المتوسط. بالنسبة للرمل الناعم (غير المترب) ، سيحتاج الأسمنت إلى 5-7٪ أكثر. بشكل عام ، سوف يستغرق الرمل لتحضير الخرسانة الكثير لملء جميع الفراغات في الركام الخشن - الحجر المسحوق (الحصى) ، ولكي يكون الخليط الخرساني أكثر حركة ، يجب أخذ الرمل بنسبة 5-10٪ أكثر من أجل توسيع الفجوة بين حبيبات الركام الخشن.

الشكل: 1. عمل مشترك للجدار والقاع

1- مقاومة تسرب الطلاء.

2- تحضير سكريد الأسمنت.

3- تحضير الحجر المسحوق.

وضع خليط الخرسانة في الهيكل (صب الخرسانة)

من أجل أن يتحول المزيج الخرساني إلى مقاوم للماء ، وقوي بنفس القدر في أي مكان (قسم) وبنية متجانسة حقًا ، يجب وضعه بشكل صحيح. بادئ ذي بدء ، عليك أن تتذكر المطلب الرئيسي: من أجل ضمان جودة الهيكل الذي تم إنشاؤه من الخرسانة ، يجب أن تكون عملية صب الخرسانة مستمرة. يجب وضع الخليط الخرساني في اللوح السفلي في شريط بطول (عرض) البلاطة بالكامل حتى ارتفاعها (سمكها) بالكامل ، ويتم وضع الخرسانة في قوالب الجدار بطبقات موحدة على طول محيط الجدار بالكامل مع سماكة مساوية لارتفاع عمل الهزاز. في حالة ضغط الخليط الخرساني يدويًا بالحربة ، يجب ألا تزيد سماكة الطبقة عن 300 مم ، ويجب ألا يقل عدد الثقوب عند التخريم عن 100 لكل 1 م 2 من سطح الطبقة.يجب ألا تتجاوز الفجوة الزمنية أثناء صب الخرسانة بين الطبقات المتجاورة وقت بداية الإعداد (التصلب) للخليط (من 40 دقيقة إلى 1.5 ساعة).

لمنع خليط الخرسانة من التكتل إلى أجزاء أثناء عملية الرصف ، يجب أن يكون ارتفاع إغراق (تغذية) المحلول في حده الأدنى. في القوالب الجدارية ، يجب وضع الخليط الخرساني من مستويين: الأول على ارتفاع 1 متر من البلاطة السفلية ، والثاني من بلاطة الأرضية. طبقات العمل والفواصل التكنولوجية في الخرسانة - الأولى عند تقاطع اللوحة السفلية مع الجدار ، والثانية عند تقاطع الجدار مع بلاطة أرضية القبو. لا يمكن استئناف صب الخرسانة بعد الانقطاع التكنولوجي إلا بعد أن تصل الخرسانة إلى قوة لا تقل عن 15 كجم / سم 2 (عندما لا تنهار حافة الخرسانة الصلبة تحت الأصابع).

لزيادة مقاومة الماء لخط العمل ، قبل نهاية صب الخرسانة للوح السفلي على طول محيط الجدار بالكامل ، يجب تثبيت حاجز مقاوم للماء على شكل شريط بعرض 200-300 مم في خط العمل (انظر الشكل 1). قبل استئناف صب الخرسانة ، يجب تحضير سطح مفصل العمل: تنظيفه من الحطام ، وإزالة الفيلم المتشكل أثناء تصلب حجر الأسمنت من سطح الخرسانة المتصلدة بفرش أو كاشطات معدنية. في بداية وضع الخليط الخرساني ، يجب وضع ملاط أسمنتي من الدرجة 150-200 على كامل سطح مفصل العمل بطبقة 20-30 مم. عند درجة حرارة الهواء البالغة 5 درجات مئوية ، تتوقف الخرسانة عمليًا عن التصلب واكتساب القوة. درجة حرارة الهواء المثلى للمعالجة هي 18 … 20 درجة مئوية ، كما أن الرطوبة العالية مرغوبة. في الطقس الجاف ، يجب تغطية الأسطح المفتوحة من الخرسانة المتصلدة بحصائر رطبة.

الشكل: 2. قبو مقطعي

حماية ضد التآكل للخرسانة

درجة العدوانية (التآكل) فيما يتعلق بالخرسانة من التربة الرملية والطينية والمالحة ، اعتمادًا على الرطوبة ، ومحتوى النترات ، والمواد العضوية (الدبالية) ، تختلف من منخفض إلى متوسط. في التربة السوداء الغنية ، الخث - يصل إلى أعلى. لحماية الخرسانة من التآكل والرطوبة الشعرية ، يكفي طلاء أسطحها المفتوحة بمصطكي البيتومين. مصطكي البيتومين الساخن المصنوع من البيتومين BN IV "يوضع" بشكل سيئ للغاية على جدار خرساني بارد ، مكونًا فيلمًا فضفاضًا به تجاويف. لتحسين جودة الطلاء ، في البداية يتم تحضير (طلاء) السطح الخرساني باستخدام مادة أولية (مذابة في البنزين ، ولا يناسب البيتومين BN IV المنصهر والكيروسين ووقود الديزل) ، ثم يتم دهنه باستخدام البيتومين الساخن المصطكي الناتج من القار من هذه الماركة. يتم ضبط سمك الفيلم إلى 4 مم مرة أو مرتين.يتم الحصول على طلاء قوي بما فيه الكفاية باستخدام البيتومين البارد ونفس البرايمر. لتهيئة الطبقة الأولى ، يتم تحضير تركيبة 1: 3 ، للثانية 1: 1 ، وللثالثة 3: 1 (البيتومين: البنزين من حيث الحجم). بالتزامن مع ملء الجيوب حول القبو بالتربة العادية ، يتم رش الرمل على الطبقة العازلة (انظر الشكل 2) لحماية العزل من التلف.

إيفان بافلوف ، بستاني ، باني ذو خبرة